企业介绍
注册地 | 湖南 | 成立日期 | 2003-11-12 |
组织形式 | 民营企业 | 统一社会信用代码 | 91430300755815400A |
法定代表人 | 周少华 | 董事长 | 周少华 |
电话 | 0731-58550880 | 传真 | 0731-58550809 |
企业官网 | www.hnsund.com | 企业邮箱 | zqb@hnsund.com |
主营业务 | 动压油膜滑动轴承的研发、设计、生产及销售,滚动轴承及相关产品等的销售 | ||
经营范围 | 轴承机械零部件、成套机械设备、电机、电气及自动化设备的开发、设计、制造、销售与技术咨询服务;机械设备维护及服务;自营、经销和代理各类商品和技术的进出口,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) | ||
企业简介 | 湖南崇德科技股份有限公司成立于2003年,位于湖南省湘潭市国家高新区,由湖南崇德科技股份有限公司(公司本部)和湖南崇德工业传动服务有限公司(全资子公司)组成。公司现有员工500余人,技术研发人员80多人,建有4000㎡的技术研发中心,30000㎡的现代化生产厂房。湖南崇德科技股份有限公司主营业务是动压油膜滑动轴承的研发、设计、生产及销售,滚动轴承及相关产品等的销售。自主研发的动压油膜滑动轴承产品主要聚焦于能源发电、工业驱动、石油化工及船舶等领域,是重大装备、高精设备如重型燃气轮机、大型汽轮机、风力发电设备、高效压缩机、高速电机、泵及齿轮箱等装备的关键基础零部件。是具有国际竞争力的核心关键基础零部件制造企业,其产品具备承载能力强、旋转精度高、使用寿命长等特点,在主要技术参数上均不低于RENK、Waukesha、Miba、Kingsbury、Michell等国际知名企业同类产品,主要性能指标已达到国际先进水平。湖南崇德科技股份有限公司为国内领先的从事工业传动产品、服务及应用技术的高端工业服务型企业,是SKF在湖南地区的大型授权经销商和授权技术维修合作伙伴。 轴承是现代工业中不可或缺的关键基础零部件,被誉为机械装备的“心脏”,是衡量一个国家科技、工业实力的重要标准,在国民经济和国防建设中起着举足轻重的作用。目前,我国轴承行业的发展规模逐步扩大,但在中高端滑动轴承的研发和制造领域,尤其在核电、风电、船舶等具有极端工况及特殊环境要求的重点领域,与发达国家仍存在较大差距。公司经过多年的自主研发,其动压油膜滑动轴承能在高温、高速、恶劣环境、极端重载等应用领域长期稳定运行,不仅有效解决了上述重点领域主机客户的配套瓶颈,还助力提升了我国先进核电技术装备、船舶电力推进系统、重型燃机及“乙烯三机”等重大装备的国产化率、自主化率。与此同时,公司还参与了国际知名企业的全球配套,成为多个行业头部客户如Siemens AG、Sulzer、GE等企业的合作伙伴。凭借深厚的研发实力和创新能力,公司已成为多个国家重大装备项目轴承研发的承担者,完成了中国第三代核电岛内、外关键设备的滑动轴承研发,填补了国内空白,还承担了“第四代核电重大装备”、“中石化重大装备国产化攻关项目”、“珠三角水资源配置工程”、“5MW及以上大型风力发电装备项目”、“300MW级F级重型燃汽轮机项目”、“超临界二氧化碳发电超高速发电项目”等多个国家关键装备所需的高端精密滑动轴承的研发,均已取得重大进展,部分产品已配套客户主机,并应用于国家重大在建项目。作为国内滑动轴承领域知名企业,公司先后主持或参与了14项滑动轴承领域相关国家标准的起草,并持续坚持技术创新,目前拥有各类专利172项,其中发明专利36项。公司是国家工业和信息化部授予的专精特新重点“小巨人”企业,曾获中华全国总工会授予的“工人先锋号”、中国通用机械工业协会授予的“重大装备突出贡献奖”、湖南省经济和信息化委员会授予的“湖南省智能制造示范车间”、“湖南省工业领域知识产权运用标杆企业”等奖项。公司拥有湖南省经济和信息化委员会授予的“企业技术中心”、湖南省科学技术厅授予的“湖南省滑动轴承及旋转机械故障诊断工程技术研究中心”、“高端智能装备关键部件湖南省重点实验室”等省部级研发平台。 | ||
商业规划 | (一)公司主营业务公司主营业务是动压油膜滑动轴承的研发、设计、生产及销售,滚动轴承及相关产品等的销售。公司自主研发的动压油膜滑动轴承产品主要聚焦于能源发电、工业驱动、石油化工及船舶等领域,是重大装备、高精设备如重型燃气轮机、大型汽轮机、风力发电设备、高效压缩机、高速电机、泵及齿轮箱等装备的关键基础零部件。公司是具有国际竞争力的核心关键基础零部件制造企业,其产品具备承载能力强、旋转精度高、使用寿命长等特点,在主要技术参数上均不低于RENK、Waukesha、Miba、Kingsbury、Michell等国际知名企业同类产品,主要性能指标已达到国际先进水平。(二)公司主要产品公司主要产品包括动压油膜滑动轴承、滚动轴承相关产品和其他产品,具体如下:1、动压油膜滑动轴承动压油膜滑动轴承作为中高端轴承产品,具备承载能力较高、旋转精度较高、使用寿命较长等优点,已广泛应用于高速、重载、高运行精度、高可靠性要求的重大装备。装备运行时,动压油膜滑动轴承与转动部件之间自动形成一层约10-50微米的动压油膜,实现对旋转机械的转子系统可靠精准支撑。动压油膜滑动轴承产品由于油膜较薄,尺寸精度要求较高,其研发及制造门槛较高。动压油膜滑动轴承产品专业化程度较高,其不同类别的产品通常适用于不同的主机或领域,如卧式滑动轴承总成多用于工业驱动电机及各类发电机设备电机;立式滑动轴承多用于火电机组、水电机组的辅机泵和主机;可倾瓦滑动轴承组件、固定形线滑动轴承组件则多用于较高转速离心压缩机、齿轮箱、汽轮机、泵机。同时生产多类产品不仅对企业生产制造技术能力具有更高的要求,更重要的是,企业需要具备较强的研发设计技术实力,以针对不同类别产品所适用的各种复杂工况环境分别进行专门开发,并根据产品实际应用反馈进行长期的数据积累和修正迭代,才能在各种工况环境下均取得良好的应用效果。由于不同主机中动压油膜滑动轴承产品的使用工况和参数要求各不相同,为实现产品与主机设备的最佳匹配,公司需根据客户的实际配套需求、设备类型、工艺条件等因素进行个性化的产品设计和生产,因此上述动压油膜滑动轴承主要为定制化非标准产品。2、滚动轴承及相关产品滚动轴承是将运动间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,从而减少摩擦能耗损失的一种精密零部件,一般由外圈、内圈、滚动体、保持架和密封件组成,通常为标准化产品。公司经销的滚动轴承及相关产品主要为SKF、BENTLY等国际知名厂商的滚动轴承、密封及状态监测产品等,其中,SKF是全球知名的具有滚动轴承制造百年历史的轴承行业领导者。公司滚动轴承相关产品具体情况如下:3、其他产品公司其他产品主要为各类备品备件、润滑系统、高速电机,及风电齿轮箱用滑动轴承等。公司客户通常在采购轴承产品的同时采购部分备品备件,以防止因为轴承损坏或失效等原因导致主机设备停止运转而产生巨大经济损失。润滑系统是指向润滑部位供给润滑剂的装置,主要作用是向零件表面输送定量的清洁润滑剂,以实现液体摩擦,减轻机件的磨损,并对零件表面进行清洗和冷却。永磁同步高速电机产品是一般是指转速在10,000rpm以上的电机,包括永磁转子、定子、高速轴承、密封、轴承座、水冷套等零部件,并包括变频驱动系统以及润滑系统。风电齿轮箱滑动轴承具有径向尺寸小、承载能力强、成本低等优点,能显著提高风电齿轮箱扭矩密度,降低单位扭矩成本。(二)公司主要经营模式1、采购模式公司原材料及配件采购主要为生产动压油膜滑动轴承所需的巴氏合金、钢材、铸件及锻件、各类零部件等,上游供应商主要为各类合金厂、钢材厂及各类铸件、锻件厂商等。公司所需的原材料及配件多为市场上通用原材料或通用配件,采购渠道通畅且供应充足,公司原材料采取“以销定产,以产定采”的模式,分为订单采购和备库采购。2、生产模式公司采取自行生产为主、外协生产为辅的生产模式。公司生产的动压油膜滑动轴承产品多为定制化产品,其核心在于产品的设计、技术的研发、关键核心部件的高精加工工艺等环节。因此,将部分技术含量较低、附加值较低的生产环节如粗加工、绝缘材料粗加工、热处理等交由外协加工商处理,有利于公司集中人力、物力及财力用于其核心业务,符合公司实际经营需要。3、销售模式公司采取直销模式,向下游主机设备制造商销售动压油膜滑动轴承产品、滚动轴承相关产品。公司产品主要为非标准定制化产品,产品定价以生产成本为基础,综合考虑具体项目的设计成本、工艺技术难度、完工周期等情况,制定合适的报价,再经协商定价或招投标定价等程序后最终确定产品的合同价格。4、设计和开发模式公司产品主要为非标准化定制类产品,高效的产品设计与开发模式有利于公司快速响应客户需求以开发出满足客户需要的产品及服务,并及时捕捉行业未来技术发展方向进行产品与技术的持续创新。动压油膜滑动轴承的设计和开发对产品最终性能及适配性具有至关重要的作用。公司在多年的经营实践中,建立了系统、完整的设计和开发模式,能够有效保障下游主机设备制造商的使用要求。1、概述2023年,是公司发展实现历史性转折的一年,公司实现营业收入52,319.43万元,同比增长16.25%,归母净利润10,120.02万元,同比增长11.34%,并于2023年9月20日正式登陆A股创业板,为未来跨越式的高质量发展搭建起了广阔的平台。同时,年度内,公司在市场开发和重大项目开拓、产品及技术创新、生产及工艺改进、完善产业链和带动产业升级等方面也取得了一定的突破和成绩。市场开发和重大项目开拓方面,公司在工业轴承市场保持持续稳定增长,其中国际业务同比增长迅速。实现了部分重点项目的短名单品牌指定、核电岛内主泵及电机轴承的及时交付、燃机业务千万级订单等多个重大项目合同签订和项目交付等。产品及技术创新方面,公司始终坚持以产品创新为导向,深耕中高端滑动轴承的研发和制造。全面搭建PLM平台并上线,推进NX软件切换,推进高速轴承全系列化设计升级,提升公司设计开发效率和差异化优势。华龙系列机型自主化核主泵电机轴承系统于2023年4月11日通过了中国机械工业联合会与中国通用机械工业协会组织的鉴定,技术达到国际同类产品先进水平,防爆轴承通过了试验验证及第三方审核。紧跟市场及客户需求,完成卧式泵用轴承、新型立式轴承、后市场、石化和核电等项目技术和应用推广,全面启动全新产品的开发,形成经常性配套市场认可。生产及工艺改进方面,公司全年完成车铣复合加工可倾瓦优化,错位瓦多件同步加工,PEEK瓦热板焊新工艺、基于五轴和车铣复合的复合加工制造等13项新的制造工艺开发;推广编程新技术应用,车铣复合工程师前置G代码编程,采用集中工序加工,加工效率提升明显;刀具和工装管理有效推进,生产系统改善进步明显。在完善产业链和带动产业升级方面,通过对滑动轴承下游市场未来发展趋势的判断,已布局风电用滑动轴承的技术研发和产品生产,并将其视为未来重要的产品线。报告期内,公司已搭建起滑轴正向设计能力,开发了新结构轴承并通过全套测试并成功申请专利;攻克了激光熔覆增材工艺,建设成全球首条全自动激光熔覆生产线,为国内唯一量产激光熔覆风电滑动轴承的企业。为进一步增加公司产品的多样性和提高公司整体抗风险能力,公司还结合自身在滑动轴承领域的研发和生产优势,向永磁高速电机领域进行产业链延伸,年度内新增经常性客户8个,开发MVR蒸汽压缩机、制药、航空发动机测试、压差发电、锂离子材料、制氧等6个新领域应用,市场影响力大幅提升。 |
财务指标
财务指标/时间 |
总资产(亿元) |
净资产(亿元) |
少数股东权益(万元) |
营业收入(亿元) |
净利润(万元) |
资本公积(万元) |
未分配利润(亿元) |
每股净资产(元) |
基本每股收益(元) |
稀释每股收益(元) |
每股经营现金流(元) |
加权净资产收益率(%) |
企业发展进程
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